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发布时间:2017-7-10 11:29:51
贝雷片的检查工作事项如下:
1、检测好贝雷片内部约束引起的表面温度裂痕,一般采用控制贝雷片表面与外界或内部的温差的方法,使其小于25℃。常用控制措施是:对加热养护的构件,应采用缓慢升降温,使升降温度不大于10℃/h,并注意缓慢揭盖、脱模,避免表面温度应力过大;对大体积结构,当贝雷片与外界温差较大时,应采用保温养护,适当处长拆模时间,使温差控制在25℃以内。
2、在检测贝雷片的时候,不仅要检测其本身,还需要检测到检测架。检测架是用于检测贝雷片刚度和强度的实验台,所以要求在贝雷片承受超过屈服应力的外载荷时,检测架的刚度和强度都能够满足测量要求。因此,有必要求得检测架的极限载荷。由上面的有限元分析结果可以看出,在外载荷为750kN的压力下,检测架的强度和刚度都足够满足工程要求,为了求得检测架的极限载荷,可以采取逼近原则,逐级增加外载荷,直到其强度接近屈服极限。
3、检测系统工作原理贝雷片检测系统的工作原理是:将待测贝雷片安装好,将加载同步千斤顶“电子应变计”位移传感器与贝雷片检测仪的数据盒对应端口连接。检测仪输出控制信号,启动油泵,控制同步千斤顶向贝雷片分级加载,控制电动油泵,使油泵的油压达到要求数值,同时检测压力传感器读数,得到同步千斤顶实际荷载,使同步千斤顶荷载达到要求荷载,实现加载控制。
4、检测过程中,下位机(单片机)同时读入压力传感器、位移传感器及电子应变计的信号,实现贝雷片力学性能参数检测。然后将测得的数据传给上位机(工控机),上位机通过与触摸屏的配合,完成主要操作的设置“数据的采集“处理以及显示”。贝雷片检测系统工作原理,检测仪除了采用计算机作为主控单元,还配置数据盒(压力“位移”应变数据采集端口及通信端口),配置油压控制盒、电动泵站与同步多路分油器。
通过以上的内容介绍,我们了解到贝雷片的检测是必不可少的,这关系着工程的安全性,因此其检测系统是必须要注意的,通过以上的内容介绍,大家应该有了一定的了解,贝雷片的相关检查事项是需要大家牢记的,希望对大家有一定的帮助。
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